Propriétaire d’une borne de recharge ou futur investisseur, vous le savez : offrir une solution de recharge fiable à vos clients ou employés est devenu un véritable atout pour votre établissement. La clé du succès ? Une maintenance régulière de vos équipements, garantissant performance et longévité de votre investissement – et donc une expérience conducteur optimale. Fort de son expertise en recharge de véhicules électriques, Driveco partage ses bonnes pratiques pour une maintenance efficace.
Maintenance préventive : un engagement pour la durabilité
Maintenance préventive : anticipez pour mieux performer
Quand on est propriétaire d’une borne ou d’une station de recharge, anticiper les dysfonctionnements techniques constitue un enjeu majeur afin d’assurer une disponibilité maximale de vos points de charge. « Un programme de maintenance préventive bien structuré est la meilleure protection contre les incidents techniques et logiciels, » explique Matthieu Jean-Baptiste, chargé d’exploitation et de maintenance chez Driveco. Celui-ci vous permet alors de :
- Réduire significativement les pannes imprévues ;
- Maintenir des performances optimales de vos équipements, assurant une expérience de recharge fluide et satisfaisante pour vos utilisateurs ;
- Éviter les réparations coûteuses qui pourraient affecter votre budget de fonctionnement ;
- Sécuriser l’ensemble de votre infrastructure électrique, préservant ainsi la valeur de votre investissement.
La réussite d’un programme de maintenance préventive repose sur une approche méthodique et rigoureuse. Cette expertise requiert l’intervention de techniciens certifiés IRVE, qui suivent un protocole d’inspection précis et documenté.
Les étapes clés de la maintenance préventive
« Une maintenance préventive efficace, c’est comme une visite médicale complète pour votre borne. On examine tout, des composants mécaniques jusqu’au logiciel, pour garantir une recharge fiable et sécurisée », continue l’expert. Chaque intervention de maintenance préventive suit un protocole rigoureux structuré en quatre phases essentielles : inspection mécanique, contrôle électrique, tests fonctionnels, mises à jour.
L’inspection mécanique : l’expertise du terrain
L’examen minutieux des composants physiques constitue la base d’une maintenance réussie ! L’inspection débute par une évaluation approfondie des prises et connecteurs, éléments critiques soumis à des manipulations quotidiennes. Elle se poursuit par un contrôle détaillé des câbles et des systèmes de protection et des fixations – murales ou au sol. Cette inspection systématique permet la détection précoce des signes d’usure ou de détérioration, garantissant ainsi la fiabilité et la sécurité des installations.
Le contrôle électrique : la sécurité avant tout
Une fois l’inspection mécanique terminée, l’attention se porte sur l’infrastructure électrique, composante essentielle de l’installation. Les techniciens commencent par examiner en détail l’ensemble du câblage et des connexions, s’assurant qu’aucun fil n’est endommagé et qu’aucune connexion électrique ne s’est desserrée. Une analyse thermographique permet ensuite de repérer tout échauffement anormal qui pourrait provoquer des pannes. Cette phase se termine par un contrôle complet du tableau électrique et de ses composants, véritable cerveau de l’installation.
Les tests fonctionnels : la performance au quotidien
Avec cette étape, on s’assure que la borne fonctionne parfaitement au quotidien. Les techniciens vérifient la bonne lisibilité de l’écran, le fonctionnement des voyants lumineux et la reconnaissance des badges. Une simulation de recharge complète est ensuite réalisée dans les conditions réelles d’utilisation, tout en vérifiant que les systèmes de sécurité et de communication fonctionnent correctement.
Mais la réussite de ces tests repose sur une étape préalable incontournable : s’assurer que les logiciels de la borne sont à jour.
Les mises à jour : l’optimisation continue
« Les mises à jour sont planifiées en amont des interventions, et effectuées de manière régulière. C’est un élément clé pour garantir une disponibilité maximale des bornes », précise Matthieu Jean-Baptiste. En outre, elles permettent d’optimiser les paramètres de charge selon les retours d’expérience et d’améliorer continuellement l’expérience utilisateur via de nouvelles fonctionnalités. Cette planification rigoureuse des mises à jour permet d’éviter toute interruption imprévue du service de recharge. La supervision à distance assure ensuite un contrôle continu du bon fonctionnement des bornes à la suite des mises à jour.
Réparation de borne de recharge : le rôle de la maintenance curative
Un équipement de recharge, même parfaitement entretenu, peut connaître des dysfonctionnements imprévus. La qualité d’un service de maintenance se mesure alors à sa capacité de réaction et d’intervention rapide pour minimiser le temps d’indisponibilité.
Une approche structurée des interventions
« La clé d’une intervention réussie, c’est d’avoir une méthode rigoureuse. Chez nous, chaque panne suit le même processus de résolution. C’est ce qui nous permet d’être à la fois rapides et efficaces », précise Matthieu Jean-Baptiste. Cette méthodologie, éprouvée au fil des années, s’articule (à nouveau) en quatre étapes que sont la collecte d’informations, l’analyse à distance, l’identification de la solution et l’intervention.
Lorsqu’un dysfonctionnement est signalé, notre processus d’intervention débute par une analyse approfondie à distance. Les données transmises par la borne permettent à nos équipes d’établir un premier diagnostic précis, accélérant ainsi la résolution du problème.
Nos techniciens collectent ensuite l’ensemble des informations contextuelles : historique des incidents, conditions d’utilisation et messages d’erreur spécifiques. Cette vue d’ensemble est déterminante pour définir la stratégie d’intervention. L’analyse de ces données permet d’évaluer si une résolution à distance est envisageable ou si une intervention sur site est nécessaire. Cette étape d’évaluation permet d’optimiser le temps de résolution.
Dans le cas où une intervention terrain s’impose, nos équipes techniques se déploient avec le matériel adapté. Cette préparation minutieuse en amont garantit une résolution efficace de l’incident.
Les interventions les plus fréquentes
« Notre expérience terrain, acquise auprès de centaines de clients équipés de bornes de recharge, nous permet d’identifier rapidement les dysfonctionnements les plus courants. Trois types de pannes représentent à eux seuls près de 80 % des appels de maintenance » explique Matthieu Jean-Baptiste. Si l’on doit résumer, les principales erreurs que l’on trouve sont :
- Des problèmes de communication avec le système de supervision : ces incidents peuvent empêcher le démarrage d’une session de recharge ou perturber la reconnaissance des badges d’accès. Généralement résolus à distance, ils nécessitent parfois une réinitialisation du système de communication par un technicien IRVE.
- Des dysfonctionnements des cartes électroniques : le cœur électronique de la borne peut parfois présenter des défaillances, notamment à la suite de variations de tension. Ces pannes requièrent systématiquement l’intervention d’un professionnel qualifié et le remplacement des composants défectueux.
- Des désactivations accidentelles : souvent liées à une manipulation involontaire des boutons d’arrêt d’urgence ou à un déclenchement des dispositifs de protection, ces situations peuvent paraître alarmantes, mais se résolvent d’ordinaire assez facilement.
Pour optimiser nos interventions et réduire les temps d’indisponibilité de vos points de recharge, nous recommandons à nos clients de suivre quelques conseils pratiques :
- Conserver les informations d’identification des bornes : chaque borne possède un numéro de série unique qui permet à nos techniciens d’accéder rapidement à l’historique de maintenance et aux caractéristiques techniques spécifiques de l’équipement.
- Noter précisément les circonstances des pannes : le moment exact de l’incident, les conditions d’utilisation, les messages d’erreur éventuels… Ces informations sont précieuses pour établir un diagnostic précis et accélérer la résolution du problème.
- Contacter rapidement notre service technique : plus tôt nous sommes informés d’un dysfonctionnement, plus vite nous pouvons intervenir. Notre centre de support technique est disponible 7 j/7 pour diagnostiquer et résoudre à distance la majorité des incidents.
Cette approche structurée de la maintenance curative, combinée à une maintenance préventive régulière, nous permet de garantir un taux de disponibilité optimal de vos infrastructures de recharge. Pour assurer cette qualité de service, il faut s’appuyer sur des professionnels qualifiés qui maîtrisent tous les aspects de la maintenance des bornes de recharge.
Qualifications et suivi : les piliers d’une maintenance réussie
L’expertise des techniciens certifiés IRVE
« La complexité croissante des bornes de recharge exige une expertise pointue qui va bien au-delà de la simple maintenance », souligne Matthieu Jean-Baptiste. Si un électricien peut intervenir sur l’installation électrique générale, seul un technicien certifié IRVE possède les compétences nécessaires pour réaliser des diagnostics approfondis, effectuer les mises à jour techniques et optimiser les paramètres de fonctionnement. Cette certification garantit également une parfaite conformité aux normes en vigueur.
Le contrat de maintenance, clé d’une infrastructure durable
Pour garantir la performance de vos équipements sur le long terme, un contrat de maintenance vous assure un suivi professionnel régulier. Au-delà de la conformité aux standards de sécurité, ce service inclut une documentation détaillée des interventions et une prise en charge prioritaire en cas de dysfonctionnement.
Dans un contexte où la mobilité électrique connaît une croissance exponentielle, la fiabilité de vos points de recharge devient un enjeu stratégique. Un programme de maintenance adapté, assuré par des professionnels certifiés, constitue le meilleur moyen de protéger votre investissement et de garantir la satisfaction de vos utilisateurs.
